采访伊利奶粉基地车间工作人员

　　工作人员：我给大家简单的介绍一下牛奶整个生产加工工艺，包括每个步骤基本上是什么样的，之后我们再到车间去详细的看一下，内部结构，包括一些工作原理。

　　现在在我们面前的这个就是前处理工段的大厅，这个工段主要工作范围包括把牛奶从原奶，因为刚从牛身上挤下来的牛奶，要经过一遍储存，储存加工过程要进行巴氏杀菌，另外还要进行标准化过程，为了保持对脂肪的摄入量降低我们有一个标准化过程，标准化过程就是通过分离机将牛奶中的一部分脂肪用离心力的作用把它分离出去，能够达到最终我们要求的状态。目前我们公司的分离机是世界上最先进的宾夕法尼亚公司生产的分离机，这个分离机在我们这儿一共有三种功能，可以做到完全的脱脂，就是我们生产的脱脂粉，而且还可以生产全脂粉，就是为了大众口味的。第三点，我们刚才所说的标准化的，也就是说适合于我们的女士或者中老年这种标准化的牛奶，就是我们需要牛奶中的脂肪是多少就可以达到多少。

　　这个标准化的过程在我们看到的最远处有三个罐，那三个罐就是我们生鲜牛奶进行储存，我们可以把这个经过巴氏杀菌然后调到其他的工厂进行生产。

　　在原奶经过巴氏杀菌过程我们称之为巴氏奶，我们看到外面有6个100吨的奶罐，靠我们这个方向就是三个巴氏奶罐，我们在生产全脂粉的时候可以给下一个工段进行干燥。而生产婴幼儿配方奶粉，这些需要添加很多其他物质，类似于比如说维生素、果糖、双歧杆菌、DHA、AA，包括乳清粉、乳清蛋白粉等等来补充里头的营养，使成份更接近于母乳，这个过程中我们就有一个混料过程或者湿混过程。目前奶粉生产工艺有两种，一种是湿法工艺，一种是干法工艺，湿混是属于湿法工艺的一种，也就是说用牛奶将其他原料，包括蛋白粉、乳清粉等等溶解。而干法工艺就不用液体的牛奶，而用固态的奶粉，奶粉与其他原料进行一个高度的混合，这样就是干法工艺。我们所看到的这部分就是湿法工艺，湿法工艺我们采用的是有一个叫做真空混料技术，真空混料技术就是在以往的湿法工艺生产上各种原料都是靠人为的往储存罐里添加，然后溶解，而现在采用的这种真空混料技术是有一个混合罐，混合罐用抽真空的方式形成一种真空状态，这样把其他原料，比如说油，比如说其他的粉状物质，这些其他原料通过阀大开关进行控制，本身是一种真空状态，通过阀的开关就可以完成对物料的吸取，这样可以保证料不断均匀的添加到混料过程中，同时也不会使浓度过高影响加工。

　　另外值得向大家提的就是，我们有一个在前面巴氏过程有一个牙胞的分离技术，这项技术是目前伊利独有的。因为以往传统的杀菌在处理过程中相对的比较复杂，因为是在137度以上才可以杀死的，在杀死包质的同时对营养成份有所破坏，所以我们采用高速冷分离的技术，通过包质密度与牛奶中其他营养成份不同，把包质通过离心力甩出来，这种技术温度仅仅在50度就可以完成，而且传统的杀菌只是把细菌杀死了，杀死之后，而杀死之后的细菌还是留在其中的，而这种方法技术不一样，因为即使杀死了，还可以把尸体从里面分离出去。

　　刚刚我说到的混料技术，我们采用的全部是药品加工的技术，类似于药品生产的技术，所以说在混合当中相对比较均匀，而所有整个加工技术所用的牛奶、所用的油，我们都采用的是最先进的流量剂，这样来避免人为的控制操作所产生的误差。假如我们配备一个混料或者是生产出一个批次需要5吨牛奶，传统的工艺可能到5吨的时候我们的工人去关阀，而我们采取的流量剂技术，就是流量剂自动计数，当流过5吨的时候数据会传到中央处理器，这样根据反馈回来的信号把供给牛奶的泵关掉，这样达到精确的配料。另外我们都要加工大豆等等其他油类物质，我们采用油的称重罐，有三个称重触电，通过电钮不同反馈称重不同，我们通过这种技术把添加油也从人为的控制改为自动化的控制了。

　　在这儿混好料以后基本上所有的营养物质都已经添加的差不多了。

　　记者：您刚刚说一个是奶量的控制还有一个是油的控制，其他微量元素加入也很多，而且重量也很多，这个是在怎么样一个控制下很均匀的加到里边的呢？

　　工作人员：在维生素添加过程中，也是我们着重关注的一点，因为维生素添加属于一种微量元素添加，而且在之后的各个环节已经是各个加工环节不能对其含量产生任何改变或者是增补，所以我们微量元素添加也是作为我们一个关键控制点。这一点我们采用了由总部技术研发部门将营养素配方直接下达给生产营养素生产厂，营养素生产厂根据这个生产配每一个批次吸收的量，我们生产每个批次的时候或者生产每吨粉的时候，把这一吨粉的量加入。我们在实际添加过程中，每一次都必须有化验员和我们的生产人员进行复核，不但复核生产的量是否够，添加的颜色感官指标是否有变化，以及添加的颗粒是否符合我们的要求，通过人为的，还有我们技术结合起来，达到营养素添加的稳定。

　　主持人：刚才提到了添加营养素可能两步添加，微量元素假如第二次应该是DHA、AA或者双歧杆菌，这个步骤是在哪个环节加的？工艺是什么？

　　工作人员：说到双歧杆菌、DHA，一是添加多少，二是热阻性比较差，因为加工过程中我们看到的在我们混好牛奶混料的时候浓度只有30%到20%之间，要想达到我们最终成为奶粉的时候还要经过蒸发、还要经过干燥，如果把这些营养物质再加入在后段的加入过程中就会把这些营养物质破坏掉，像我们刚刚提到的双歧杆菌就会在这些高温状态下杀死了，就达不到我们的要求了，所以把这个安排在了我们的后段，就是喷成粉之后奶粉经过冷却的过程，这时候把DHA、AA、双歧杆菌加上。

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